影响复 合膜透明度的原因是什么?

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影响复
合膜透明度的原因是什么?

林州顺天人包装有限公司成立于2003年,是一家 致力于加工生产塑料软包装的高新技术企业。13年来精耕药用软塑包装市场,建立专 门的药品包装生产区,并率先 取得国家药品监督局颁发的(I类)药品包 装材料和容器注册证书。



1、黏胶剂选择不当

如果黏 胶剂自身颜色较深或流动性不足,流平性能差,不能在复合膜基膜上充分铺展。一般主 胶的固含量越高流动性能越好,有利于在薄膜上铺展。总体上讲,75%的胶比50%的透明效果好,50%的胶优于40%或35%的胶。对于透 明度要求很高的复合薄膜,使用50%及40%的胶符 合很难达到要求。


2、工艺上的问题

首先复 合机的烘道无温度阶梯,烘道入口温度过高,干燥过快,使得胶 液表层溶剂迅速挥发,胶液过早表面结皮,然后当 热量深入道胶液层内部后,胶膜下面溶剂会气化,当气体 冲破表面皮胶膜形成像火山喷口样,一圈圈的环状物,也使得胶层不够透明。其次如 果复合压胶辊或刮刀有缺陷,某点压不实,形成空挡,也会造 成复合后的薄膜不透明。


再次假 如工作环境的空气中尘埃太多,上胶后 烘道里吸进去的热风中也有灰尘,粘在胶 层表面或复合时夹在两层基膜中间,许多的 灰尘造成不透明或透明度差。解决的方法是:封闭复 合机上胶的部位,烘道的 进风口用高数目的过滤网,阻隔尘埃的吸进。


另外,没有展 胶辊或展胶辊不清洁的话,会使得 复合后的薄膜不够透亮,或是复合上胶量不足,涂胶不匀有空白处,夹有小气泡,造成花斑或不透明。解决的办法是:检查调整上胶量,使其上足而涂抹均匀。复合基膜的表面张力不高,胶液对 它的浸润性不够,干燥后的胶膜不均匀,造成俗称的“麻脸膜”。


需要注 意的是复合的热鼓温度不够、胶的热 熔部分没能熔化、冷却辊温度过高、没能骤 然冷却都能造成复合膜透明度不佳。解决的办法:热鼓温度不得低于70度,胶体内 的热熔部分当温度达到65度时才开始熔化,融化后不但透明度高,而且复 合牢固度也有所增加。冷却辊 要使用冷却水或冷冻水循环冷却,冷却的速度越快,则透明度越好、复合薄膜的平整度越好、牢固度越好。

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