如何解 决凹版中的雾版问题?

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如何解
决凹版中的雾版问题?

1.印 版本身的原因:国内凹 版生产厂家的技术水平差异很大,由于目 前对印刷交货期的限制越
来越短,印刷企 业给制版企业的时间也很少,在制版 的最后一个环节,即抛 光过程很容易疏忽,
这种疏 忽往往会带来印刷中的雾版问题:另外印 版经过长时间的印刷和经过金属刮刀的磨耗,时印
版的非 图文产生了浅浅的网点,这样雾版的问 题就产生了。 
2.印刷薄膜的原因:目前我国的BOPP薄膜生产的厂家很多,由于各 厂家生产的工艺,配方以及添加
的助剂的差异都很大,有的薄膜柔韧不够,在长期 印刷的过程中会对印版产生磨耗致使印版产生浅
浅的网点,渐渐的产生雾版问题。 
3.印刷环境的原因:印刷环 境对凹版印刷产品的质量影响很大,特别时 在温湿度变化很大的季节以
及恶劣 的印刷环境中更为明显(如温度很低,湿度也 很低时很容易产生静电污染)。 
4.油墨的原因:其他外 在原因较容易解决,油墨本 身的原因而产生雾版问题就很难解决了,这是油
墨行业面临的难题。 
二、如何解 决凹版油墨本身的原因导致的雾版问题 
1.设法根 据原料的不同特性设计合适的树脂配比: 
原 料的品种不同,本身的差异是很大的,即使是 相同的颜料品种经过后处理不同,本身的性质差
异也很大,这就要 求复合油墨的配方设计者在设计复合油墨的配方时, 要充分考盧这种差异。由
于各种 颜色的油墨在印刷过程中的要求不同,在设计配方时,要根据颜料的特性,,即吸油量,着
色力,分散性能等等,来设计各种合成树 脂在油 墨配方中的比例,这个可 以通过试验来确定。一
般而言,严重的 雾版问题往往可以通过改善油墨的流动性进行解决,其原因 是改善油墨流动性后,
也就是低粘 度印刷。降低油 墨对刮刀的冲击力,这样刮 刀能够很干净的刮取空白部分的油墨。 
2.科学地应用体质颜料 
在配方 中添加体质颜料(如YMT超细粉,YMT超细硫酸钡,CC-65粉,FH-95粉等),不仅仅是考盧降低
成本的问题,加入了体质颜料后,其填充 在包裹颜料的树脂中,进一步 增强了油墨的身骨,降低了
同等印 刷粘度下油墨的粘性,提高了 刮刀的刮墨性能。
3.最大现 度的利用蜡粉和OK-412哑光粉 来解决雾版问题 
蜡粉和哑光粉OK-412是一种 有效的降低雾版问题的助剂,其颗粒 极易游离在油墨的表面,增强了刮
刀的刮墨性能。但是许 多厂家加入蜡粉和OK-412哑光粉 的方法往往起不到解决版雾问题的作用,建
议一定要将蜡粉和OK-412哑光粉制作成半成品,将油墨 研磨的细度合格后,经过高速分散加入,而
且不进行研磨,会降低 解决雾版问题的效果。 
4.采用合 适的湿分散助剂,提高颜 料和合成树脂的相容性 
在配方 中添加润湿分散助剂的目的,是解决 配方体系存在的问题,包括颜料分散的不好,颜料被各
种合成 树脂包裹的不好以及体系本身的稳定性很差,而这些 问题解决得不好往往会带来版雾问题,
建议用L-18分散剂和GK-208助剂来分散黑,兰,红等颜料。 
5.采用解 决雾版问题的助剂 
根据国 外在高速印刷中版雾问题的解决经验,建议用AK-505助剂它 是一种降低复合油墨与版鉻层
的亲和性,是油墨 不容易粘附在印版上。目前国 內许多厂家应用效果良好。 
6.采用新 型树脂体系来设计配方 
前面已经提及,CL-PP型复合 油墨比较容易产生雾版问题,建议采用BK-6380树脂体系来代替CL-
PP体系。

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