浅谈塑 料薄膜的复合方式及特点

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浅谈塑
料薄膜的复合方式及特点

    软包装 在包装印刷业中占有非常重要的位置,由塑料 薄膜制作的复合包装被广泛地应用于医药、食品等各个领域。塑料薄 膜制做的复合袋,因其价廉、质优,具备优良的热封性、阻隔性,能耐酸、耐碱、防漏等 特点从而满足不同层次的包装需求。今天我 们就来了解一下塑料薄膜的复合方式都有哪几种以及它们各自的特点。

 

塑料薄 膜的复合方式主要有:

1、干式复合法

    干式复 合法是将粘合剂(胶水)涂在一种塑料薄膜上,然后通 过烘道把多余的溶剂挥发掉,再用热 压辊和另一种塑料薄膜压合在一起的复合加工工艺。这种复 合加工工艺对批量、数量要求的灵活性大,可以进行多品种、多层薄膜的复合加工。适合品种复杂、批量小、种类繁 多的包装产品复合加工。这种加 工方式尤其适合我国的食品和小食品品种花样繁多、批量少、翻新快的特点。其加工 方式的缺点是不好复合过薄的薄膜(0.02mm以下的薄膜),成本贵、容易残留粘合剂、熔剂和异味。涂胶干 式复膜机本身的烘道长短、加热的方式、涂胶的方式、上胶量的控制、收放料张力的控制、热鼓温 度的控制和是否具备冷却定型装置等决定了它的价位、档次的高低。当前国 内干式复合大量采用的是双组分粘合剂,小的生 产厂家和个别产品还使用单组分粘合剂。水溶性 粘合剂既符合环保的要求,又没有溶剂的残留,但塑料 与塑料的复合还尚未批量地使用,只是在 金属铝箔与纸的湿式复合时采用了。单组分 粘合剂的气味大、不固化、不耐温、复合牢固差,不宜在 食品包装上使用。

另外,要长期使用PE薄膜作 为复合里料的话,尤其是复合比较厚的PE薄膜,特别要注意PE(聚乙烯)薄膜的表面张力,通常应该在42~52dyn以上才 能保证覆膜后的牢固度(建议在 覆膜机上安装火花处理机)。

2、湿式复合法

    湿式复 合法是把粘合剂(胶水)涂在膜(箔)上,与被复合物压合,然后再通过烘道烘干。通常是 金属铝箔或塑料薄膜与纸复合加工时采用的复合方法,复合时 采用水溶性的粘合剂。

3、挤出(流延、淋膜)复合法

    挤出(流延、淋膜)复合法是指将PEPP料热熔后挤出成膜,也就是将树脂熔化,挤出淋在塑料薄膜、卷筒纸、压延金属铝箔、真空镀铝薄膜上,经压合 后冷却的复合加工工艺。热压复 合在印刷膜上形成的复合成品,特点是造价低、减少胶水的污染。但是要 选择好挤出用料的型号及控制好挤出温度,另外在 成膜间加少量的底胶或AC剂作偶 连剂复合牢固度的效果会更佳。挤出(流延、淋膜)复合的 方法适合大批量品种的生产,但不能 复合过后的薄膜(0.05mm以上的薄膜)。

4、共挤复合法

    共挤复 合法是将单一树脂或多种树脂熔化后,经数个 模头挤出共聚成膜的加工工艺(吹胀成膜或流延成膜)。此种复 合不使用黏合剂,所以复 合后的薄膜也就没有溶剂的残留了。

5、无溶剂复合法

无溶剂 复合法就是将带有预涂热熔胶层的塑料薄膜。通过热 辊和另层塑料薄膜压合在一起。这种复合方式节能、节耗、节时、少污染,是今后发展的方向。但由于 无溶剂复合设备的造价昂贵,还有复 合胶和技术的原因,国内还极少使用。

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